脫硝噴槍噴射的氨水需要格外小心處理。 氨的特性 氨氣是無(wú)色,有強(qiáng)烈刺激性氣味的氣體;在標(biāo)準(zhǔn)狀況下密度小于空氣;易液化,在常壓下冷卻至-33.5℃或在常溫下加壓至700-800kPa,氣態(tài)氨就液化成無(wú)..
脫硝過(guò)程是利用氨將氮氧化物還原,反應(yīng)產(chǎn)物為無(wú)害的水和氮?dú)猓虼嗣撓踹^(guò)程不產(chǎn)生直接的副產(chǎn)物。可能造成二次污染的物質(zhì)有逃逸的氨和達(dá)到壽命周期的廢催化劑。 逃逸的氨隨煙氣排向大氣,當(dāng)逃逸氨的濃度超過(guò)一定限值時(shí),會(huì)對(duì)環(huán)..
SNCR/SCR混合煙氣脫硝技術(shù)是把 SNCR工藝的還原劑噴入爐膛技術(shù)同SCR工藝?yán)锰右莅边M(jìn)行催化反應(yīng)的技術(shù)結(jié)合起來(lái),進(jìn)一步脫除 NOx。它是把 SNCR工藝的低費(fèi)用特點(diǎn)同 SCR..
SCR脫硝系統(tǒng)氨漏失(逃逸)的不利影響 (1)、與SO3和H2O生成硫酸氫氨,造成空預(yù)器堵塞、堵塞催化劑孔道、造成ESP均流板堵塞。 (2)、與SO3和H2O生成硫酸氨,增加煙囪細(xì)微顆粒..
SCR脫硝工藝的系統(tǒng)組成 SCR系統(tǒng)一般由氨的儲(chǔ)存系統(tǒng)、氨與空氣混合系統(tǒng)、氨氣噴入系統(tǒng)、反應(yīng)器系統(tǒng)、省煤器旁路、SCR旁路、檢測(cè)控制系統(tǒng)等組成。 SCR系統(tǒng)反應(yīng)器的布置方式 按SCR反應(yīng)..
由于氨與NOx的不完全反應(yīng),會(huì)有少量的氨與煙氣一道逃逸出反應(yīng)器。逃逸的NH3與煙氣中的SO3和H2O形成NH4HSO4,在150-230℃時(shí),會(huì)對(duì)空預(yù)器冷段形成強(qiáng)烈腐蝕,同時(shí)造成空預(yù)器積灰。通常氨的逃逸率(體積分?jǐn)?shù))為1×..
影響SCR脫硝性能的因素 影響SCR脫硝性能的幾個(gè)關(guān)鍵因素有:反應(yīng)溫度、煙氣速度、催化劑的類型、結(jié)構(gòu)和表面積以及煙氣/氨氣的混合效果。 催化劑是SCR系統(tǒng)中的主要部分,其成分組成、結(jié)構(gòu)、壽命及相關(guān)參..
SCR脫硝過(guò)程中氨的氧化機(jī)理及危害 氨的氧化將一部分氨轉(zhuǎn)化為其它的氮化合物??赡艿姆磻?yīng)有: 4NH3 + 5O2 → 4NO+ 6H2O..
SCR法中催化劑的選取是關(guān)鍵因素,對(duì)催化劑的要求是活性高、壽命長(zhǎng)、經(jīng)濟(jì)性好不產(chǎn)生二次污染。在以氨為還原劑來(lái)還原NOx時(shí),雖然過(guò)程容易進(jìn)行,銅、鐵、鉻、錳等非貴金屬都可起到有效的催化作用,但因煙氣中含有SO2、塵粒和水霧,對(duì)..
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